FMEA & Sie sparen

Keine Fehler, keine Kosten

Zuverlässigkeit von Produktion und Produkten steigern

Kostenintensive, reaktive Korrekturmassnahmen reduzieren

Zielgerichtete Kommunikation – sowohl intern als auch extern

Unsere Fehlermöglichkeits-& Fehlereinflussanalyse

Dauerhafte Optimierung für fehlerfreie Prozesse

 

Fehler kosten. Daher gilt es, Fehler schon vor Beginn eines Prozesses oder einer Produktion vorhersagen und direkt im Keim ersticken zu können. Hier kommt die FMEA, also die Failure Mode and Effects Analysis zu Deutsch Fehlermöglichkeits- und -Einflussanalyse oder kurz Auswirkungsanalyse ins Spiel.

Diese Analyse ist teamorientiert und soll potenzielle Fehler oder deren Ursachen in Produkten, beim Einsatz derer und oder bei Prozessen im Voraus entlarven. Werden mögliche Fehler gefunden, so muss im Anschluss deren Bedeutung erkannt und bewertet werden, um daraufhin auf Bedarf optimale Präventionsmassnahmen einleiten zu können.

Im besten Fall können so hohe Folgekosten vermieden oder mindestens reduziert werden.

 

Jetzt beraten lassen

So reduzieren wir die Fehleranfälligkeit

Unsere FMEA Software für Produkte & Prozesse

 

Generell leiten sich die Ziele der Auswirkungsanalyse aus den Zielen des jeweiligen Unternehmen ab. So wirken sich Ansprüche von Kunden, aber auch gestiegene Qualitätsanforderungen mindestens genau so auf die Analyse aus, als auch mögliche erforderliche Kostenoptimierung der Produkte und Prozesse. Hier werden die Unternehmensziele zum Qualitäts- & Risikomanagement konkretisiert und dadurch zu Handlungszielen entwickelt.

Icons Zahnrad

System-FMEA Produkt

Icons Zahnrad

System-FMEA Prozess

Icons Zahnrad

Hybrid-FMEA

Icons Zahnrad

FMEA VDA AIAG

Häufig gestellte Fragen zu FMEA

Sie haben die Möglichkeit Prüfmerkmale als gezoomten Ausschnitt der gestempelten Zeichnung, Bilder und auch ergänzenden Text zu visualisieren.

Sie können Prüfpläne direkt mit grafischer Unterstützung (Zeichnug) sowie auf Basis von Gruppen- (Familien-) und / oder Prozessprüfplänen erstellen.

Änderungen lassen sich schnell und einfach durch die integrierte und gestempelte Zeichnung (grafische Unterstützung) durchführen. Prüfplan-Änderungen lassen sich rasch durch den Abgleich der neuen Zeichnung mit dem bestehenden Prüfplan übernehmen.

Sie wollen Ihre Prozesse zeitsparend optimieren?

 

Jetzt beraten lassen

Unser gemeinsamer Weg zu Ihrem perfekten APQP.

Nach einer Anfrage melden wir uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen zurück.

Gemeinsam besprechen wir Ihre Anforderungen und entscheiden, in welchem Umfang Sie das APQP unterstützen kann.

Der persönliche Kontakt ist uns wichtig. Um Sie und Ihr Unternehmen besser kennen zu lernen, präsentieren wir Ihnen unseren Lösungsvorschlag vor Ort und stimmen die Systemanforderungen für die Einführung ab.

Sobald alle Variablen geklärt sind, erhalten Sie von uns eine unverbindliche Offerte.

Wir implementieren die APQP Software Lösung per Fernwartung auf einer Test- und Produktionsumgebung. Die Schulungen für Ihre Mitarbeiter erfolgen modulbezogen.

Überzeugen Sie sich selbst!

Selbstverständlich bieten wir Testprojekte an, damit Sie die Software ohne Risiko testen und beurteilen können.

=